軸類加工外圓磨床具有高剛性、高效率及高適應(yīng)性的特點，可用于磨削多臺階軸類零件。是操作簡便、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。外圓磨床多見于對成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削加工，在汽車發(fā)動機(jī)等行業(yè)內(nèi)有著較為廣泛的應(yīng)用。
 

　　軸類加工外圓磨床的操作方法：
 

　　1、開機(jī)后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開始檢查各個系統(tǒng)工作情況是否正常。
 

　　2、根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。
 

　　3、調(diào)整機(jī)床：根據(jù)工件形狀長度，調(diào)整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠(yuǎn)一定距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉(zhuǎn)。檢查：旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機(jī)床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷。
 

　　4、修整砂輪：根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面(特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點，打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座，然后緩慢搖動刻度盤，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進(jìn)給修整)。
 

　　5、對刀：裝上工件，調(diào)整砂輪位置，使其對準(zhǔn)要加工的工件位置，為保證安全，需退一定距離的砂輪。進(jìn)刀，緩慢接觸工件進(jìn)行對刀。
 

　　6、檢測，加工警惕。切削用量不可太大，一般單邊不超過10絲，每次進(jìn)刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工位，否則有可能抵爆砂輪。