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全自動數(shù)控外圓磨床是一種中、高檔外圓磨床，適用于磨削各種曲軸、凸輪軸、主軸頸、轉(zhuǎn)動軸、半軸的大批量生產(chǎn)加工。采用機電一體化、整體防護，維護方便操作符合人機工程要求。采用數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控伺服驅(qū)動系統(tǒng)，具有使用自動化高、定位精度高、進給速度快、操作使用簡單、控制可靠性高的特點。采用高剛性、動靜壓砂輪主軸組件，具有回轉(zhuǎn)精度高、加工剛性強的特點。配置自動測量裝置，實現(xiàn)全閉環(huán)磨削控制。全自動數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程：1.安裝砂輪時動作要輕，安裝好以后，要進行空轉(zhuǎn)試車，觀察有無偏擺、振動等現(xiàn)...

磨床是用于磨削的動力工具設(shè)備或機床。與其他機床一樣，這是一種使用砂輪作為切削工具的加工設(shè)備。磨床作為一類工業(yè)動力加工的設(shè)備，其特征在于砂輪用于從金屬表面切割或去除切屑。也可以定義為通過使用旋轉(zhuǎn)的砂輪從工件表面進行金屬切削的過程。磨床種類較多有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、無心磨床、平面磨床等類型，軸類加工外圓磨床加工效率高，可以一次加工多件零件，用來對各種圈類、軸類及管類零件的圓柱面進行通拋光。對各種階梯、錐形，主要用于各種圓柱零件、環(huán)形零件進行通磨磨削，以及對圓錐體零件的切入磨削等。...

小型數(shù)控外圓磨床使用時，可能會遇到工件表面出現(xiàn)振紋、片狀紋、斜紋、螺旋紋的問題，那么，你知道這些問題是由于什么原因造成的嗎？下面，就讓我們一起來看看吧！小型數(shù)控外圓磨床加工工件時表面有螺旋線的主要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現(xiàn)象，使砂輪和工件表面僅是部分接觸，磨削時就容易出現(xiàn)螺旋線其產(chǎn)生原因有這幾點：機床工作臺縱向速度和工件旋轉(zhuǎn)線速度過高；砂輪軸心線和機床工作臺導(dǎo)軌不平行；機床工作臺導(dǎo)軌潤滑油壓力大，而且過多，致使工作臺漂浮；砂輪修整后，邊緣為倒角；修整砂輪時，冷卻不均...

與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比，浙江數(shù)控外圓磨床具有通用化、精度高、剛性高和效率高等特點，深受廣大用戶青睞。為使大家對該設(shè)備有更好的了解，下面給大家介紹一下影響數(shù)控外圓磨床精度的三個主要因素，以及提高其精度的三種方法。影響浙江數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種，具體內(nèi)容如下：1.機頭框架、車床刀架中心聯(lián)線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響。在外圓磨床上，當(dāng)產(chǎn)生這一差異時，產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計將是一個圓錐形，即用砂輪片作角度切削，在表面形成螺旋磨紋。2.砂輪、頭架、...

外圓磨床送料機是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中，外圓磨床是應(yīng)用得較廣泛的一類機床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu)，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床...

一、外圓磨床加工工件時工件表面有突然拉毛痕跡的原因：主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落，夾在砂輪和工件之間形成的。1、粗磨時遺留下來的痕跡在精磨時未磨去。2、冷卻液中有磨粒存在。3、材料韌性太大。4、粗粒度砂輪在剛修整好時磨粒脫落。5、砂輪太軟。6、砂輪未修整好，有凸起的磨粒，在磨削中磨粒破碎或脫落。二、外圓磨床加工工件時工件表面有細(xì)拉毛痕跡：主要原因是細(xì)粒度砂輪磨粒破碎或脫落在砂輪和工件之間形成的1、砂輪太軟。2、砂輪磨粒韌性和工件材料韌性配合不當(dāng)。3、冷卻液不清潔，導(dǎo)致冷卻液中...